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精密钢管分类情况介绍:

16.流体输送用不锈钢无缝精密钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔()无缝精密钢管
17.异型无缝精密钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝精密钢管的总称。按精密钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝精密钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝精密钢管(代号为BD)、变直径异型无缝精密钢管(代号为BJ)。异型无缝精密钢管广泛用于各种结构件、工具和机 械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
18GB18248-2000(气瓶用无缝精密钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn34Mn2V35CrMo等。
另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝精密钢管)GB3093-1986(柴油机用高压无缝精密钢管)GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝精密钢管)GB/T3094-1986(冷拔无缝精密钢管异形精密钢管)GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝精密钢管)GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝精密钢管)GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝精密钢管)GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝精密钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝精密钢管)API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。




热轧精密钢管生产工序介绍:

1.热轧(挤压无缝精密钢管):圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)→冷却矫直水压试验(或探伤)→标记入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成精密钢管精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。精密钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密钢管经冷却后,就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。



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